這是一個自動化工廠的介紹影片，可能很多人看到的是無人工廠令人羨慕；

或許也有人會擔心工作機會不見了;

也有人只看到不用工人，卻能24小時工作的生產線，自動化太棒了吧！...

其實這個影片的介紹是大陸人，影片是一家便當工廠的自動化生產線，介紹人對內容的講解很精彩，卻不完整，甚至錯誤的觀點，很容易讓人誤解，如果不說明清楚，可能對自動化的憧憬，嚴重誤導。

也有人認為這就是工業4.0吧！其實這只是一條自動化生產線，還談不上工業4.0的規格。

自動化的建構，有其必要的條件，在影片中完全看不到，必須說明清楚，否則被誤導了就不妙，今天藉此來聊聊這個影片的內容，算是補充說明吧！

無人工廠的投資，絕非介紹中所談的那麼輕鬆（影片介紹可以省下多少人事成本）。現場工人可以省掉，卻必須增加中央控制中心的人員，也必須增加程式編成（資訊小組）的人員，這部份的附加價值很高，卻都是知識經濟的人才，更不容易培養與找尋。

還有更重要的是設備維護的人才，如果只是等著設備故障才做保全的話，那這條設備絕對無法順利運行。必須在日常保養上，做好設備保全措施，否則生產線沒多久就要老態龍鍾。

當然，新產品上線的生產線安排，製造技術人員的培育，也必須重新來。

還有傳統自動化生產的考量，是以「少樣多量」為前提，碰到「少量多樣」的生產排程，單單換線這個工作，就會吃掉生產線的稼動率。這也是自動化（零換線）與工業4.0（一個都能生產，不增加成本）的最大差別。

另外還有一個更重要、隱形的流程，就是供應鏈管理(SCM)。自動化生產線的基本要件之一就是材料的一致性。只要進料品質不穩的話，自動化的好處就像海市蜃樓，很快就垮掉。而配合自動化的供應鏈管理，不只在交貨品質上，交貨的交期管理更是關鍵。對於供應商上的AVL的選擇與評鑑，一點都無法馬虎。如果企業無法改變IQC的品質管理，自動化不如不要導入，否則損傷更大。

自動化後的生產管理，也是另一個問題。與供應鏈上的產銷、生產排程，都不會與傳統的作法一樣。自動化工程，在很多的流程上不只觀念的改變，人員、能力也都必須調整，特別是資訊科技的齊備。這些對於非整合型生產的外行人而言，很難體會。

為何說這條生產線還構不成工業4.0的要件，主要是強調自動化與標準化，與工業4.0的核心-「客製化」與資訊整合還有點距離。

這條生產線表面上看到作業工人不見了，後台的中央控制、設備維護、供應管理、生產管理、資訊維護管理以及產品設計的標準化等等，增加的人員不只不會少，更強調知識經濟的附加價值，是TCO的全面考量，絕非解說中的生產線節省多少成本。