管理難,就如莊家與賭徒;管理不難,就是原理原則...

Mar. 24, 2019

迎接數位化時代,你準備好了嗎?

你,準備好迎接數位革命了嗎?

"數位化"、"智慧製造業",也有人稱之為"次世次工業革命" 或"工業4.0"。無論怎麼稱呼,從硬體的傳感器、IoT、機器人(RPA)、行動裝置(Mobility)、3D列印、與軟體的AI、Block Chain、Big Data、Cloud computing、VR/AR,加上Internet Plus等技術組合的推波助瀾,ABC正在改變企業的運營和管理流程。

“工業4.0”是2013年德國政府提出的一個高科技計劃,被稱之為第四次工業革命(詳見下表)。德國聯邦教育及研究部和聯邦經濟及科技部將其納入《高科技戰略2020》的十大未來專案之一,投資金額預計達2億歐元,用來提升製造業的電腦化、數位化和智能化。西門子、賓士、BMW…等知名企業率先投入發展。

緊接著中國大陸也在2015/5/8由國務院總理李克強先生公佈了製造2025的國家戰略,想要一舉擺脫世界工廠的困境,成為超越先進國家的製造強國,同時也應對了美國製造的戰略威脅。

在美國也有一個稱為「智慧製造領導聯盟」(Smart Manufacturing Leadership Coalition, SMLC)的組織,也發起倡議致力於製造業的未來。這些都是回應“工業4.0”的戰略。從此洛陽紙貴,4.0成了想要強調先進與不凡的代名詞,處處可見XX4.0等等的名稱,似乎,沒有了4.0就好像是落後的象徵,但”工業4.0”是什麼?這麼多年來,”工業4.0”到底發揮了多少的優勢與價值?世界是否真的改變了?

工業4.0”核心是什麼?不是技術,而是整合思維

台灣的製造業在上個世紀末,擅長大量生產和代工製造,實現了幾十個世界第一的輝煌戰績,卻在製造的慣思維下,陷入了紅色供應鏈的苦境。面對這樣的工業革命,製造廠商們莫不摩拳擦掌的,希望乘著4.0的大潮再創奇蹟。

然基本的問題是,很多人以為”工業4.0”就是技術革新、自動化、使用機器人(RPA)的無人化工廠?這個誤解讓很多”工業4.0”之路走火入魔,弄了半天還不知道什麼是”工業4.0”。

所謂的”工業4.0”追求的目標,並不單單只是創造新的工業技術,而是著重在將現有的生產技術、產品鏈、銷售鏈與使用者體驗…統合起來,建立具有適應性、資源效率和人因工程學的智慧型工廠,在商流及價值流中整合客戶以及商業夥伴,提供完善的客製化以及售後服務。亦即,”工業4.0”的關鍵目標在於客製化*,核心流程在於供應鏈、產品鏈、銷售鏈以及售後服務產品生命週期的整合。前一陣子美國肯德基的供應鏈問題、BMW”工業4.0”工廠也曾出現過供應鏈出了狀況,讓”工業4.0”的氣勢,出現了些微的變化。

為何要談“採購4.0”?

ISO-9000-2015在供應管理上,強調SQA戰略的重要。”工業4.0”的監查小組,針對歐洲的數百家企業,探詢企業的應對之道,得到的共識是採購功能必須重新定位,來支撐“工業4.0”,亦即“工業4.0”要充分發揮預期的成果,供應鏈管理將扮演一個關鍵的成敗角色。於是在2016年"採購4.0" 這個概念被提了出來。

 "採購4.0" 意味著什麼?在可預見的未來,它是否會成為採購最高主管的戰略指引?每個企業都需有本身的經營戰略, 在這個數位化變革過程,既要迎合先進採購的挑戰, 又要應對先進採購帶來的機遇,這是一個採購變革的時代!

然而,企業必需思考,數位創新不僅會破壞其組織的業務模式, 還會改變採購對供應商、客戶和內部流程的價值主張。在此概念中,專家提出了一個框架,以適應21世紀先進採購所要求的組織變革,點出“採購4.0” 戰略有六個領域必須建立,簡述如下:

  1. 1.     新的採購價值主張

採購4.0”的架構下,隨著數位化和大數據帶來的新機遇,採購最高主管需重新思考採購的附加價值。研發、製造、採購之間的傳統組織界限, 以及整個供應鏈之間的界限, 將變得越來越模糊, 採購部門作為供應商的主要介面, 可以抓住一些新機會, 在企業內增加其獨特的價值主張。

採購可以為自己創造新的商業模式, 從成本中心轉向利潤中心。之所以能夠做到這一點, 是因為採購擁有關于供應商及其市場的戰略專門知識, 以及關於所採購的貨物和服務以及所提供的替代品, 包括創新的深厚專門知識。這些知識代表了市場上具有巨大價值的資產。

採購組織不僅可以在內部與其他功能, 還可以向供應商和客戶提供這一價值—情報知識。

將來可能通過將數據賣給供應商, 將其現場應用程式和客戶使用資料貨幣化。反過來, 這些供應商可以利用其產品有關的附加資訊,來生成更有針對性的規格和應用,提升設計出更具成本效益和功能效率的產品。

看起來是一件不可能的任務,又有誰敢說不可能!這是一個變革的時代!

  1. 2.     數位類別和服務採購

新技術將帶來新的業務需求, 這將反映在採購部門的任務。其中一個要求,便是獲取、分析即時資料,並對其採取行動,這是”工業4.0” 的核心活動。越來越多的關鍵資料將使用傳感器進行註冊,即時分析,並轉化為執行器和其他設備的操作輸入,同時即時提供給價值鏈的合作夥伴。

此外, 人員、物件和系統將通過資料通信日益緊密,將價值鏈轉變為更大的"價值網路"--組織和個人之間相互作用以受益的連接整個團隊。對於採購,意味著某些專案(如智慧傳感器、通信元件以及相關控制器和軟體) 的來源將比以前更頻繁。某些類別(Category)的物品,如電子產品將大幅增長,而其他專案可能會縮小,甚至消失。

企業不僅會在納入”採購4.0” 的情況下改變購買內容,重要的是,還將改變購買方式。例如,服務類的採購將急劇增加,導致需要許多新的和不同的訂約辦法,以確保公司獲得最高的資產價值。此外, 在最終產品銷售和使用時,傳感器收集到的資料,擁有權還將涉及許多智慧財產權問題,更不用說監管問題了。誰擁有此資料的權利?傳感器供應商?控制系統或軟體供應商?將產品賣給客戶的產品組裝廠?還是客戶本身?

  1. 3.     數位供應鏈和供應商管理

這是一個製造夢想的時代:能夠即時整合來自客戶、經銷商、生產和供應商的所有資料,以優化供應鏈績效,從而縮短交貨時間和運費及庫存成本。改善客戶體驗,提升供應鏈績效。截至2016年,以ERP為中心的大規模製造廠商顯然無法實現此一夢想。相反,眾多敏捷專業供應商致力於整合ERP、製造執行系統(EMS)、APS,以及特定價值鏈中所有合作夥伴的製造和物流資料。隨著”採購4.0” 資料整合的進行,採購將在讓供應商加入和優化點對點供應鏈方面發揮不可或缺的作用。

  1. 4.     創新的採購資料利用

資料整合也將大大的改變供應商管理。供應商風險管理就是一個很好的例子。公司將能夠利用大數據分析, 查看大量的客戶、財務和外部資料--從天氣一直到信用評等--來預測風險評等的變化。他們還可以選擇將信用評等的變化,自動輸入到供應商風險管理系統。

資料分析可能是”採購4.0” 最重要的推動因素。智慧技術和演算法允許整合、處理和分析來自許多異架構源的大量資料。透過這些分析,可用於瞭解供應商、市場和客戶、預測市場趨勢、機器故障和產品不良的調查。

這樣可以使經營者作出更好和更務實的決策。在條件許可下, 還可以自動進行採購決策。

分析資料並巧妙地使用資料是希望充分利用”採購4.0”的企業的成功關鍵因素之一。

如前所述, 可以向供應商提供現場應用資料分析, 以改進其產品的設計和性能。關於下一次可能故障的預計地點和時間的預測資訊,將提供優化維修服務和備品有效性。採購部門有責任通過分析海量資料,確保最大限度地利用向企業提供的所有機會,與供應商充分合作, 使公司和供應商都能由此帶來的供應鏈效率改進中受益。

  1. 5.     數位流程和工具

數位技術説明採購增加協作、分析和參與,在整個採購價值鏈中使用一系列工具,從規劃和採購到合約談判、訂單交付、付款和供應商管理。這些技術的影響和當前的技術成熟度差別很大,因此公司在制定IT策略時,需仔細研究這兩個條件。策略基於定義的路線圖,指定要支援的流程和工具。無論採取何種戰略,必須具備的數位採購流程包括數位詢價、供應商財務分析、採購風險分析、電子簽章和驗證以及數位採購網路協作等等。

投資于新的數位工具是一種手段,不是目的。理想的情況是,這項投資將引導數位自動化流程,只需要有限的人工支援,甚至超出交易購買到支付的範圍。數位工具和流程還將支援業務流程外包和共用服務中心,進一步提高效率。最終的效益不僅來自于降低成本,從平凡、重複的業務中,騰出高素質的採購資源,使其能夠專注于為企業提供價值

  1. 6.     組織和能力

前五個要素對採購業務產生了巨大的變化,需要在組織和能力上,進行根本的"重新思考",這些需要隨著時間的推移進行重塑。企業需要創建新的職務說明,例如:新類別物品的採購專業、智慧財產權合約專家, 還有資料維護、分析和資料挖礦架構師等等。

這種專業是以往所沒有的職種,要找到這種人才,可能必須在大學合作計畫或研究中心等,提供採購人才培育。或者讓業績最好的員工,透過社交媒體、網路社群進行再教育,離開一段時間後重新啟用。規模夠大的企業,可考慮建立自己的採購學院,舉辦網路研討會、跨機能培訓和提供供應商研習營等。只有採購人員具備數位能力,企業才能充分受益于數位化提供的機會。

此外,在一個聯繫日益緊密的世界,數位化將加快全球化腳步。以往或許只要針對中國或東歐等某些供應市場充分瞭解就夠了,但”採購4.0” 需要一個真正具備全球化的組織來運作。例如,將採購組織設在總部,過去可能發揮了相對的作用,展望未來,可能需要越來越多的採購單位設在個別類別(Category Management)最具競爭力的供應市場上。

看到這裡,不知看官是否心裡毛毛的--這樣的場景不可能發生吧!這是一個變革的時代,姑且不管”採購4.0”是否會來得如此快速,”工業4.0”要想成功,沒有供應鏈的支持是緣木求魚。”採購4.0”意味著數位化採購的時代來臨,採購從業人員,必須根本的接受與整合數位化認知,方得以駕馭未來的挑戰,承接數位化的挑戰與威脅。

相對的,如果”採購4.0”的時代真的到來,你是否準備好迎接挑戰了嗎?還是只是等待與排斥新的時代的到來,Watch and See的態度?對於從事採購工作的你我,毋寧說這是一個百年難得的契機,從不被重視到突然一飛沖天,不管怎麼說,數位化已滲透你我周遭,在數位化的時代,採購人員的數位化投資,刻不容緩,你,準備好了嗎?

3D Printing:3 D 列印

ABC:AI、Big data、Cloud

AI:Artificial Intelligence,人工智慧

APS:advantaged Production System、先進製造系統

AR/VR:Augmented Reality/Virtual Reality,擴增實境/虛擬實境

EMS:Executive Manufacturing System,製造執行系統

ERP:Enterprise Resource Plan,企業資源規劃

IoT:Internet of Thing,物聯網

IT:Information Technology,資訊系統

RPA:Robot Process Analysis,機器人作業流程分析

SQA:Supplier Quality Assurance,供應商品質保證/供應商管理

數位化:傳感器、App、IoT、RPA、AI、Big data、Cloud、3D printing、AR/VR、Internet +、Smart Phone、Block Chain…等等的應用,整合行銷、生產、設計開發、銷售服務的經營體系,打造出來的管理新世界

*客製化:依據客戶需求,特別訂製,一個都能接單,又能及時回應客戶需求,卻不增加成本的製造目標

Latest comments

03.11 | 01:10

上述11點,能做好好難~
ISO 30414規範沒看過條文,不過覺得好扯,管理應該是變形的/彈性的,把它「標準化」「規格化」似乎不妥,即使是最低標準,那也何必給個最低標準呢?是要大家遵循最低標準=合規就好呢?

03.05 | 22:09

My sentiments exactly!

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